自動(dòng)焊接機(jī)主要由自動(dòng)焊接機(jī)、溫度控制器、焊接模塊、焊接機(jī)焊頭等精密部件組成。深圳普思自動(dòng)化作為深圳焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家,今天就來和大家聊聊治具對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)焊接精度的影響。
①自動(dòng)焊錫機(jī)底座本身定位誤差:如果用兩個(gè)定位銷定位時(shí)夾具不容易放下,如果用力放下,那么將夾具從定位銷中用力拉出,在過程中Y軸移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差;現(xiàn)在用定位銷定位。雖然上述問題已經(jīng)解決,但新的問題又出現(xiàn)了。由于是用定位銷定位,定位不是很準(zhǔn)確,每次將夾具放在底盤上都會(huì)出現(xiàn)放置誤差。
②夾具定位誤差:由于夾具設(shè)計(jì)存在一定的誤差,安裝好的FPCB會(huì)在夾具內(nèi)發(fā)生小范圍的移動(dòng)甚至晃動(dòng),對(duì)焊接定位也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。
③安裝誤差:由于電芯和FPCB需要人工安裝到夾具中,所以每次安裝的FPCB是否在水平面上,鎳板是否垂直完全插入焊盤孔中,安裝的程度也直接關(guān)系到焊點(diǎn)的質(zhì)量。
④夾具間裝配公差:這是目前影響焊接質(zhì)量的最大問題。由于制造夾具時(shí)受到機(jī)器精度和人工技術(shù)的影響,每個(gè)夾具的尺寸不完全相同,導(dǎo)致夾具的裝配公差,因此同一夾具放在不同的通道中會(huì)產(chǎn)生誤差。實(shí)踐表明,這是影響焊接質(zhì)量最嚴(yán)重的誤差之一。
⑤后期維護(hù)困難:由于需要較高的焊接精度,上述誤差全部消失,夾具在使用過程中會(huì)出現(xiàn)新的焊接誤差,如人為加載誤差、墊孔內(nèi)鎳片傾斜誤差、夾具在使用過程中的磨損,以及維護(hù)、檢查、拋光產(chǎn)生的新誤差。
⑥焊接不能有太大的誤差原因:由于電芯的小點(diǎn)焊焊盤寬度極小,且焊盤中間有一個(gè)小孔,電源芯組的鎳片從中穿過,焊接時(shí)鎳片通過小孔突出幾毫米,所以焊接時(shí)必須將焊頭放在焊盤的適當(dāng)位置。如果焊頭離得太遠(yuǎn),錫就不能溢出“直立”的鎳片,覆蓋鎳片的另一面。如果焊頭太近,鎳片應(yīng)該從小孔壓下。如果沒有延伸的鎳片,焊頭會(huì)放在焊盤上,即使焊頭離焊盤不太遠(yuǎn),錫仍然會(huì)順利溢出整個(gè)焊盤,沒有任何阻礙。因此,我們焊錫庫(kù)存的特殊性決定了我們定位的高精度。
⑦焊接頭Tin保持誤差:焊接時(shí),大點(diǎn)和小點(diǎn)都要焊接。實(shí)驗(yàn)表明,焊接大點(diǎn)和小點(diǎn)時(shí),焊頭的留錫量不同,點(diǎn)焊和拖焊的留錫量也不同。毫無疑問,焊頭上的錫會(huì)流向下一個(gè)焊點(diǎn),焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫滯留可能不是問題,但焊接小點(diǎn)時(shí)錫滯留的不確定性會(huì)對(duì)小點(diǎn)覆蓋的錫量產(chǎn)生很大影響。因此,焊頭留錫誤差對(duì)焊接影響很大,嚴(yán)重影響焊接成品率。
⑧每一個(gè)誤差都可能很小,甚至“不是一個(gè)關(guān)注點(diǎn)”,但誤差的疊加不可忽視,這將直接嚴(yán)重影響焊接成品率。